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  • 帶鋼控制軋制的三個階段
    根擾熱軋過程中變形奧氏體的組織狀態(tài)和相變機(jī)制不同，將控制軋制劃分為三個階段，即在奧氏體再結(jié)晶溫度區(qū)的控制軋制稱為奧氏體再結(jié)晶型控制軋制；在奧氏體未再結(jié)晶溫度區(qū)的控制軋制稱為奧氏體未再結(jié)晶型控制扎制；在奧氏體和鐵素體兩相溫…
  • 不銹鋼鋼板工藝的特點(diǎn)
    中厚鋼板的普通熱軋工藝是指坯料的加熱溫度一般高于1200度，出爐后在高溫區(qū)不間斷地軋制到成品厚度，終軋溫度偏高，多在950度以上，變形制度不嚴(yán)格控制，軋后一般4采用空冷，因而獲得比較粗大的鐵素體和珠光體組織，鋼的力學(xué)性能偏低，特…
  • 微量元素對再結(jié)晶速度的影響
    含鈮鋼與硅錳鋼相比，再結(jié)晶動力學(xué)曲線不同。含鈮鋼再結(jié)晶開始時間和完成時間都比不含鈮鋼推遲。 當(dāng)溫度降低到925度以下，隨含鈮量增加使再結(jié)晶量達(dá)到70%的時間增加，當(dāng)含鈮量增加到0.06%時，阻止再結(jié)晶作用達(dá)到飽和狀態(tài)。再繼續(xù)增加，…
  • 針狀鐵素體鋼
    作為第二代管線用鋼，針狀鐵素體用以生產(chǎn)X6-X90級別的管線鋼。有研究證明，針狀鉄素體比超細(xì)鉄素體有更高的耐應(yīng)力和腐蝕抗力，它在冷成過程中有較大的加工硬化能力，可以抵消包申格效應(yīng)引起的強(qiáng)度損失。 為低碳貝氏體一樣，針狀鐵素體鋼…
  • 靜態(tài)再結(jié)晶
    熱加工過程中的任何階段，包括發(fā)生完全動態(tài)再結(jié)晶，都不能完全消除奧氏體的加工硬化，這就造成了材料組織結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定性。 在熱加工的間隙時間里，或熱加工后在奧氏體區(qū)的冷卻過程中，材料的組織結(jié)構(gòu)將繼續(xù)發(fā)生變化，力圖消除加工硬化組…
  • 第二代CSP技術(shù)有三項(xiàng)標(biāo)志
    第二代CSP技術(shù)有三項(xiàng)標(biāo)志：液芯壓下、緊湊式神開股份軋機(jī)和半無頭軋制。目前，薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)的鋼種已達(dá)到板帶材的85%以上。在不同廠家已生產(chǎn)過包晶鋼、電工鋼、深沖鋼、鐵素體和奧氏體不銹鋼及多相鋼等熱軋帶卷。
  • 薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線
    第一條薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線于1989年由美國紐柯公司的克拉福茲維爾廠建成投產(chǎn)。其工藝流程是鋼水經(jīng)立彎式連鑄機(jī)鑄成50-70MM厚的薄板坯，經(jīng)剪切后進(jìn)入輥底式隧道均熱爐均熱，經(jīng)高壓水除磷后進(jìn)入5-6架熱連軋機(jī)連軋，軋后進(jìn)行冷卻和成卷。 …
  • 彌散強(qiáng)化
    沉淀相的部位、形狀對強(qiáng)度都有影響。其一般規(guī)律是：沉淀顆粒分布在整個基體上比晶界沉淀的效果好；顆粒形狀比片狀有利于強(qiáng)化。形變熱處理是在第二相質(zhì)點(diǎn)沉淀前對材料施以塑性變形，因而使位錯密度增加，第二相沉淀形核位置增多，因而析出…
  • 沉淀強(qiáng)化
    細(xì)小的沉淀物分散于基體之中，阻礙位錯運(yùn)運(yùn)，而產(chǎn)生強(qiáng)化用用，這就是沉淀強(qiáng)化。彌散強(qiáng)化與沉淀強(qiáng)化并沒太大區(qū)別。只是后者是內(nèi)生的沉淀相，前者為外加質(zhì)點(diǎn)。 在普通低合金鋼中加入微量元素，這些元素可以形成碳的化合物、氮的化合物或碳…
  • 控制冷卻策略（二）
    對于帶鋼和長板鋼頭尾的冷卻要在控制上作特殊處理，如采用升速軋制，改變冷卻設(shè)置的開閉時間等，以保證軋件長度方向上冷卻溫度均勻。對于寬板帶鋼邊總溫度的控制，目前一般有兩種方式：凸型水量分布和邊部遮蔽，后者的效果比較明顯。 隨…

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